L'ottimizzatore di compattazione Crespotec®:Riciclaggio efficiente di materie prime preziose
Gli impianti di produzione spesso generano flussi collaterali sotto forma di trucioli, fanghi di macinazione o altre particelle. Almeno fino ad oggi, il loro smaltimento non è un'opzione e trovare il dosaggio ottimale di acqua e legante a base di grano per la bricchettatura delle materie prime rappresenta un compito lungo e costoso. Con Crespotec® Compaction Optimiser (CCO), C&D Technical Applications offre ora un nuovo tipo di software per calcolare le quantità ottimali di aggiunta. Il dosaggio può essere mantenuto basso, mentre le proprietà delle bricchette vengono ottimizzate e i costi ridotti.
Sfide di materie prime riciclate
La lavorazione dei metalli e di altre materie prime comporta regolarmente la produzione di rifiuti sotto forma di fanghi, polveri, trucioli o abrasivi in polvere. La leggerezza di questi sottoprodotti li rende difficili da maneggiare, poiché il rischio di polveri è elevato. Inoltre, le particelle leggere non sono facili da sciogliere. Piuttosto, verrebbero rimescolate e penetrerebbero nei sistemi di scarico dell'aria.
Per aggirare tutti questi ostacoli, i materiali vengono pressati in bricchette resistenti all'abrasione. Grazie al loro volume ridotto, le bricchette sono facili da immagazzinare e trasportare. La bricchettatura richiede un rapporto di miscelazione ottimale tra acqua e legante. Spesso questi calcoli sono noiosi, richiedono tempo e risorse e comportano tentativi ed errori. E se ci fosse un modo per eseguire questi calcoli in modo semplice e veloce?
Vantaggi del calcolo tramite software
Il software riduce il ciclo di sviluppo, eliminando le prove che richiedono tempo e materiali. I costi di essiccazione possono essere ridotti al minimo utilizzando il rapporto di miscelazione appropriato, il che riduce ulteriormente il costo totale di proprietà. Grazie al software, per l'analisi sono necessarie solo piccole quantità della materia prima del cliente da bricchettare. Anche i cambi di produzione o le fluttuazioni della qualità delle materie prime possono essere calcolati con poco sforzo. I produttori possono utilizzare questo strumento per aumentare l'efficienza operativa, sfruttando al meglio il potenziale di riciclaggio delle materie prime industriali. In questo modo, l'uso del software di compattazione non è vantaggioso solo per le aziende, ma anche per l'ambiente.
Passo dopo passo verso il rapporto di miscelazione ottimale
Il processo, dal contatto con l'azienda fino all'utilizzo dell'ottimizzatore di compattazione Crespotec® , si svolge in sette fasi. Dopo aver compilato il modulo di contatto, l'ufficio vendite contatta l'azienda e richiede, tra l'altro, le informazioni iniziali sulla materia prima, la tecnologia e le esigenze di bricchettatura. Il cliente invia quindi un chilogrammo della materia prima da bricchettare al team C&D, che analizza i materiali in laboratorio per le proprietà tecnologiche. Queste includono informazioni sulla distribuzione granulometrica, sulla forma delle particelle, sulla densità apparente, sull'area superficiale specifica e sulla microporosità. A seconda del prodotto, viene selezionato anche il legante a base di grano più adatto dalla gamma C&D. A questo punto si verifica ciò che in precedenza richiedeva un'intera serie di test: Il software calcola la quantità di legante e acqua necessaria per ottenere una bricchetta stabile. È possibile prendere in considerazione anche proprietà come la resistenza al verde. Le aziende possono utilizzare i dati di accesso al software per ottenere la formula calcolata e apportare modifiche individuali. Se necessario, lo strumento modifica nuovamente l'applicazione del legante. C&D offre anche la possibilità di verificare i risultati con una pressa a rulli su scala di laboratorio.
L'idea alla base l'ottimizzatore di compattazione Crespotec® (CCO)
La richiesta di un modo efficiente per restituire preziosi sottoprodotti alla produzione è stata ripetutamente segnalata dai clienti al team di C&D Technical Applications. Un team di progetto interdipartimentale con esperti di Ricerca e Sviluppo e IT ha lavorato per più di un anno sulla base dei dati e sulle modalità di funzionamento. Numerosi test su una pressa a rulli, con un'ampia gamma di materie prime, hanno portato a equazioni di modelli e, infine, a uno strumento potente che non era ancora stato trovato in questa forma.
Prospettive: Sviluppo continuo
Il team di C&D sta lavorando intensamente per renderlo utilizzabile anche per altre tecnologie di processo, come presse a stampo o estrusori a freddo. Carsten Mergelmeyer, Sales Manager C&D Technical Applications, sottolinea: “Quando si implementa un software, ci sono sempre opportunità di sviluppo. Ora, la cosa più importante per noi è espandere il nostro database con più punti dati e tipi di materie prime. Vogliamo anche rendere lo strumento applicabile ad altre tecnologie di riciclaggio. Nel complesso, vorremmo continuare a espandere Crespotec® Compaction Optimiser, consentendo al maggior numero possibile di aziende dell'industria dei metalli e del riciclaggio di trarne vantaggio”.”
