L'optimiseur de compactage Crespotec® :Recyclage efficace de matières premières précieuses
Les installations de production génèrent souvent des flux secondaires sous forme de copeaux, de boues de broyage ou d'autres particules. Jusqu'à présent, du moins, il n'était pas possible de les éliminer, et trouver le dosage optimal d'eau et de liant à base de blé pour briqueter les matières premières est une tâche longue et coûteuse. Avec le Crespotec® Compaction Optimiser (CCO), C&D Technical Applications propose désormais un nouveau type de logiciel permettant de calculer les quantités optimales à ajouter. Le dosage peut être maintenu à un niveau bas, tandis que les propriétés des briquettes sont optimisées et les coûts réduits.
Défis de matières premières recyclées
Le traitement des métaux et d'autres matières premières entraîne régulièrement la production de déchets sous forme de boues, de poudres, de copeaux ou d'abrasifs en poudre. La légèreté de ces sous-produits les rend difficiles à manipuler, car le risque de poussière est élevé. De plus, les particules légères ne sont pas faciles à fondre. Elles sont plutôt remuées et pénètrent dans les systèmes d'évacuation d'air.
Pour contourner tous ces obstacles, les matériaux sont pressés en briquettes résistantes à l'abrasion. Grâce à leur faible volume, les briquettes sont faciles à stocker et à transporter. La fabrication de briquettes nécessite un rapport de mélange optimal entre l'eau et le liant. Souvent, ces calculs sont fastidieux, demandent beaucoup de temps et de ressources et se traduisent par des essais et des erreurs. Et s'il existait un moyen d'effectuer ce calcul rapidement et facilement ?
Avantages du calcul par logiciel
Le logiciel réduit le cycle de développement en éliminant les essais coûteux en temps et en matériel. Les coûts de séchage peuvent être minimisés en utilisant le rapport de mélange approprié, ce qui réduit en outre le coût total de possession. Grâce au logiciel, seules de petites quantités de la matière première du client à briqueter sont nécessaires pour l'analyse. Les changements de production ou les fluctuations de la qualité des matières premières peuvent également être calculés avec peu d'efforts. Les fabricants peuvent utiliser cet outil pour accroître leur efficacité opérationnelle, tout en exploitant pleinement le potentiel de recyclage des matières premières industrielles. Ainsi, l'utilisation d'un logiciel de compactage profite non seulement aux entreprises elles-mêmes, mais aussi à l'environnement.
Pas à pas vers le rapport de mélange optimal
Le processus, depuis la prise de contact avec l'entreprise jusqu'à l'utilisation de l'optimiseur de compactage Crespotec®, se déroule en sept étapes. Après avoir rempli le formulaire de contact, le service des ventes prend contact avec l'entreprise et lui demande, entre autres, des informations initiales sur la matière première, la technologie et les exigences en matière de briquettes. Le client envoie ensuite un kilogramme de la matière première à briqueter à l'équipe de C&D, qui analyse les matériaux en laboratoire pour en déterminer les propriétés technologiques. Celles-ci comprennent des informations sur la distribution de la taille et de la forme des particules, la densité apparente, la surface spécifique et la microporosité. En fonction du produit, le liant à base de blé approprié est également sélectionné dans la gamme C&D. Ce qui se passe ensuite est ce qui nécessitait auparavant toute une série d'essais : Le logiciel calcule la quantité de liant et d'eau nécessaire pour obtenir une briquette stable. Les propriétés, telles que la résistance à l'état vert, peuvent également être prises en compte. Les entreprises peuvent utiliser les données de connexion au logiciel pour obtenir la formule calculée et procéder à des ajustements individuels. L'outil modifie ensuite l'application du liant, si nécessaire. C&D propose également de vérifier les résultats à l'aide d'une presse à rouleaux à l'échelle du laboratoire.
L'idée derrière l'optimiseur de compactage Crespotec® (CCO)
La demande d'un moyen efficace de réintégrer des sous-produits de valeur dans la production a été répétée à maintes reprises par les clients à l'équipe des applications techniques de C&D. Une équipe de projet interdépartementale composée d'experts en recherche et développement et en informatique a travaillé pendant plus d'un an sur la base de données et le mode de fonctionnement. De nombreux tests sur une presse à rouleaux, avec une large gamme de matières premières, ont conduit à des équations modèles et, finalement, à un outil puissant qui n'existait pas encore sous cette forme.
Perspectives : Développement continu
L'équipe de C&D travaille intensivement à la rendre utilisable pour d'autres technologies de traitement, telles que les presses à estamper ou les extrudeuses à froid. Carsten Mergelmeyer, directeur des ventes de C&D Technical Applications, souligne : “Lors de la mise en œuvre d'un logiciel, il y a toujours des possibilités de développement. Aujourd'hui, la chose la plus importante pour nous est d'étendre notre base de données avec davantage de points de données et de types de matières premières. Nous souhaitons également rendre l'outil applicable à d'autres technologies de recyclage. En résumé, nous souhaitons continuer à développer l'optimiseur de compactage Crespotec®, afin que le plus grand nombre possible d'entreprises de l'industrie des métaux et du recyclage puissent en bénéficier.”
